Üretim

Üretim & Ar-Ge

—— STR Strong Makine ile Bir Adım Öndesiniz…

STR Strong Makine, kumlama makine üretiminde kaliteyi ve verimliliği aynı çatı altında toplayan yeni nesil bir üretim ve Ar-Ge markasıdır. 2023’ten bu yana askılı kumlama makinesi, lastik tamburlu kumlama makinası ve saç & profil kumlama makinası çözümlerini endüstriyel gereksinimlere göre tasarlayıp üretirken; her projede hassas mühendislik, güvenlik ve sürdürülebilirlik kriterlerini standart hale getiriyoruz. Üretim hattımızda son teknoloji tezgahlar, robotik yardımcı prosesler ve izlenebilirlik sistemleriyle çalışır, her bileşeni doğru malzeme ve doğru yöntemle hayata geçiririz.

Ürünlerimizin performansı, düşük bakım maliyeti ve uzun servis ömrüyle fark edilir. Parça akışının optimize edildiği, aşındırıcı tüketiminin düşürüldüğü ve operatör güvenliğinin yükseltildiği makine mimarileri geliştiriyoruz. Enerji verimliliği için fan, motor ve filtrasyon bileşenlerini doğru boyutlandırıyor; akıllı kontrol yazılımlarıyla çevrim sürelerini kısaltıyoruz. İmalatın her aşamasında uyguladığımız test düzenekleri, titreşim, debi, yüzey homojenliği ve toz emisyonu gibi kritik parametreleri doğrular. Böylece kumlama makinesi projelerinde, hedeflenen yüzey kalitesini öngörülebilir şekilde sağlarız.

Müşteri odaklı yaklaşımımız, standart ürün gamını esnek konfigürasyonlarla genişletmemizi sağlıyor. Askılı, tamburlu veya saç-profil hatlarında; parça boyutu, hedef pürüzlülük, kapasite ve yerleşim kısıtlarına göre kişiye özel tasarım ve opsiyonlar sunuyoruz. Tüm bu süreci, deneyimli Ar-Ge ekibimizin sürekli iyileştirme kültürü ve saha geri bildirimleriyle besliyoruz. Sonuç: daha dayanıklı, daha verimli ve işletme maliyetini azaltan kumlama çözümleri.

Üretim ve Ar-Ge sayfamızda, proses yaklaşımımızı, kalite kontrol adımlarımızı ve özelleştirilebilir seçeneklerimizi bulacaksınız. STR Strong Makine, bugün ihtiyaç duyduğunuz yüzey hazırlama kalitesini yarının rekabet koşullarına uygun biçimde sağlar.


Üretim & Ar-Ge

Üretim Yaklaşımı

STR Strong Makine, kumlama makine üretiminde uçtan uca izlenebilir bir süreç uygular. Malzeme kabulünden talaşlı imalata, kabin izolasyonundan sevk öncesi validasyona kadar her adım; revizyon kontrolü, proses planı ve ölçme raporlarıyla kayıt altına alınır. Aşınmaya dirençli çelikler, manganlı dökümler ve kaliteli kauçuk astarlar standarttır. Yüksek verim için türbin-atış sistemi optimum açı ve debide tasarlanır; parça akışı askılı kumlama makinesi, lastik tamburlu kumlama makinası ve saç & profil kumlama makinası platformlarında simülasyon ve saha verileriyle doğrulanır.

Kalite Kontrol ve Test

Ürünler seri üretime geçmeden önce FMEA ve DFM/DFA taramasından geçer. Montaj sonrası:

  • Dinamik balans ve titreşim ölçümü
  • Aşındırıcı sirkülasyon debisi ve geri kazanım verimi
  • Toz emisyonu ve filtrasyon diferansiyel basıncı
  • Yüzey pürüzlülüğü (Ra/Rz) ve homojenlik
    testleri yapılır. Her makine, müşteri parçası ile deneme atışı yapılarak kabul edilir. Bu disiplin, stabil yüzey kalitesi ve düşük arıza oranı sağlar.

Enerji ve Sürdürülebilirlik

Fan ve motor seçimleri sistem eğrilerine göre doğru boyutlandırılır; inverter ile çevrim optimize edilir. Aşındırıcı tüketimi için perdah geometrisi ve pervane kanadı malzemesi iyileştirilir. Filtrasyon ünitelerinde kartuş alanı ve puls frekansı, düşük enerji tüketimi ve uzun kartuş ömrü hedefiyle hesaplanır. Gürültü ve toz seviyeleri mevzuat sınırlarının altındadır. Bu yaklaşım, işletmede enerji faturalarını ve toplam sahip olma maliyetini belirgin şekilde düşürür.

Esnek ve Özelleştirilebilir Çözümler

Her işletmenin parça boyutu, hedef pürüzlülük ve yerleşim kısıtları farklıdır. Bu nedenle:

  • Askı konfigürasyonu, tambur hacmi ve konveyör hızı seçenekli
  • Türbin gücü, nozul yerleşimi ve aşındırıcı tipi uyarlanabilir
  • Otomasyon seviyeleri (manuel-yarı otomatik-tam otomatik) seçilebilir
  • Entegrasyon için MES/PLC/SCADA haberleşme protokolleri hazır
    sunulur. Böylece aynı platform, dökümhane, çelik konstrüksiyon, otomotiv ve raylı sistem gibi sektörlerde optimum verim verir.

Ar-Ge ve İnovasyon

Ar-Ge ekibi, saha geri bildirimleri ve deney tasarımı (DoE) ile sürekli iyileştirme yürütür. Türbin kanat geometrisinde aşınma-verim dengesi, kabin içi akış simülasyonlarıyla geliştirilir. Yeni model çalışmalarında sessiz çalışma, hızlı bakım ve kolay temizlik önceliklidir. Prototip makineler üzerinde uzun süreli dayanım testleri yapılır. Elde edilen kazançlar, askılı kumlama makinesi, lastik tamburlu ve saç & profil kumlama makinası serilerine düzenli olarak aktarılır.

Sektörel Uygulamalar

  • Döküm: Kum ve kalıp artığı temizleme, yüzey standardizasyonu
  • Çelik konstrüksiyon: Kaynak öncesi/sonrası hazırlık, boyaya hazırlık
  • Otomotiv: Şasi, süspansiyon ve dişli bileşenlerinde homojen pürüzlülük
  • Raylı sistem: Dingil, tekerlek, fren ve bağlantı elemanlarında güvenilir yüzey
  • Gemi-inşa ve enerji: Büyük parçalarda sürekli hat tasarımları

Satış Sonrası ve Yaşam Döngüsü

Kurulum ve devreye alma, eğitim ve bakım planı ile birlikte verilir. Yedek parça lojistiği, kritik bileşenler için stok güvencesi sağlar. Uzaktan teşhis ve periyodik bakım paketleri, duruş sürelerini kısaltır. Böylece üretim, Ar-Ge ve operasyon ekipleriniz, planlı çalışmanın getirdiği öngörülebilirliği elde eder.

Proses Göstergeleri ve Analitik

Gerçek zamanlı sensörler ile akım, basınç, debi ve sıcaklık verileri izlenir. Kontrol panelindeki uyarılar, bakım ekiplerinin önleyici aksiyon almasını kolaylaştırır. Üretim raporları; çevrim süresi, atış verimi ve aşındırıcı tüketimi gibi KPI’ları grafiklerle sunar. Bu şeffaflık, hat verimliliğini sürekli artırmanın en pratik yoludur.

İş Güvenliği ve Ergonomi

Kabin sızdırmazlığı, kapı emniyetleri, acil durdurma ve toz toplama performansı, CE gerekliliklerine uygun tasarlanır. Operatör erişim noktaları kısa bakım süresi için konumlandırılır; filtre kartuş değişimi ve türbin bakımına hızlı erişim sağlanır. Gürültü izolasyonu ve aydınlatma seviyesi, uzun vardiyalarda konforu destekler.

Dokümantasyon ve Uygunluk

Her makine ile birlikte patlatma şemaları, elektrik ve pnömatik çizimler, kullanım-bakım kılavuzları ve yedek parça listeleri teslim edilir. Yüzey temizliği hedefleri EN ISO 8501 standartlarına referansla tanımlanır. Kabul koşullarınız müşteriye özgü ise, fabrika kabul testine ek olarak sahada yerinde doğrulama prosedürü uygulanır.

STR Strong Makine, üretim gücü, sıkı kalite kontrol ve sahada kanıtlanmış Ar-Ge ile kumlama makinesi projelerinizde güvenilir çözüm ortağınızdır. Askılı kumlama makinesi, lastik tamburlu kumlama makinası ve saç & profil kumlama makinası seçeneklerimizle; daha kısa çevrim süresi, düşük enerji tüketimi ve uzun ömür hedeflerinizi tutarlı biçimde karşılarız.

Kariyerinize Güç Katın

Bizimle Çalışmak İstermisiniz?

Sektöründe hızla büyüyen firmamızda, alanında uzman bir ekiple çalışarak potansiyelinizi ortaya çıkarın. Başarıya giden yolda bizimle birlikte yürümek için başvurunuzu bekliyoruz.

İletişim